Baku Steel Company внедряет инновационное решение на заводе «Азербору»
![Baku Steel Company внедряет инновационное решение на заводе «Азербору»](/images/articles/2014/06/24/thumb_20140624120552650.jpg?2021-02-17+09%3A23%3A27)
Baku Steel Company являясь одним из крупнейших производителей высококачественной стали в Закавказском регионе, непрерывно совершенствуя производительную мощь, ассортимент выпускаемой продукции, внедряя новые технологии, продолжает вносить достойный вклад в отечественную экономику.
Baku Steel Company (BSC) также является владельцем Сумгайытского трубопрокатного завода «Азербору». В Советское время компания «Азербору» обладала производственной мощью в 1 млн. тонн в год готовой продукции. После распада СССР производство пришло в упадок, а позже завод и вовсе был почти разрушен, был сохранен лишь один их четырех трубопрокатных линий. Хотя в мире существуют предприятия, которые до сих пор успешно плавят и разливают сталь на оборудовании 1895, 1911, 1935 года выпуска.
Анализируя нынешнее положение «Азербору», BSC приняло решение, что трубопрокатный завод в процессе неправильного планирования производства в течение длительного времени, попал в зависимость от украинских и российских производителей круглой заготовки. В связи с этими обстоятельствами, с целью минимализации импортной сырьевой зависимости, компания приняла решение о начале выпуска трубных заготовок (блюм) необходимого для производства трубной продукции. Напомним что на данный момент «Азербору» экспортирует 100.000 тонн готовой трубной продукции в Россию.
Baku Steel Company заключила контракт с Открытым Акционерным Обществом, холдинговой компанией «Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова» (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ»), который является одним из мировых лидеров в области металлургического машиностроения, с целью реконструкции существующей машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) для выпуска круглой заготовки для компании «Азербору» диаметром Ø 130, Ø170, Ø190, Ø220 объемом 200 000 тонн в год.
Как было отмечено, данная реконструкция планирует сведение сырьевой зависимости от импортного сырья к минимуму, что позволит более оперативно размещать заказы от потребителей труб и нефтяного сектора.
Подобная реконструкция производится впервые в регионе и базируется на самых современных технических решениях. В том числе, BSC планирует одной из первых в мире установку системы автоматического определения и поддержания уровня металла в кристаллизаторе на основе электромагнитных датчиков. Данное ноу-хау позволит избежать установки принятой во всем мире системы на изотопах, а значит, исключит проблемы с хранением и утилизацией радиоактивных отходов, не говоря уже о здоровье персонала.
После реконструкции МНЛЗ получит статус комбинированной системы, а именно планируется сохранение возможности разливки биллета (квадратной заготовки) с помощью односменной перенастройки МНЛЗ.
Ю.Мамедли