Вся правда о том, как производят булочки для бургеров McDonald’s - ФОТО
О том, что компания McDonald’s Азербайджан стремится предоставлять клиентам подробную информацию о своей продукции, я уже писала в предыдущем материале.
Тогда я рассказала читателям про то, как прошла, организованная в Москве для азербайджанских журналистов, экскурсия по заводу МАРР РУССИЯ — главного поставщика котлет для бургеров McDonald’s. Материал возымел большой резонанс и это неудивительно, ведь всем хочется знать - что же за мясо в тех бургерах, которые пробовал каждый из нас хотя бы раз в жизни?
Теперь следует рассказать про второй день нашего знакомства с поставщиками ингредиентов для изготовления вышеупомянутых и многих других продуктов компании.
На этот раз мы отправились на хлебобулочный завод бывшего Baltimore Bakery, который год назад вошёл в состав глобальной пищевой корпорации Bimbo, владеющей 80 % мирового рынка хлеба. Теперь Baltimore Bakery носит название Bimbo Quick Service Restaurants.
У каждой из 12-ти корпораций, входящих в этот крупнейший холдинг, своя специализация – у одних это производство чипсов, у других кондитерские изделия, у третьих – закуски. На долю Bimbo Quick Service Restaurants в России приходится снабжение ресторанов быстрого питания.
У компании Bimbo есть филиалы в Северной и Южной Америке, Китае, Индии, а с российским представительством они приобрели рынок Европы и Азии, так как Россия не только производит продукцию для местного потребителя, но и поставляет её в соседние страны. Помимо этого, у Bimbo крупнейшие гипермаркеты по всему миру: 130 тысяч сотрудников в 220 производственных центрах и гипермаркетах составляют рабочую силу холдинга.
Представитель Bimbo Quick Service Restaurants в России, встретившись с азербайджанскими журналистами перед экскурсией, рассказал нам немного о компании и принципах её работы:
«Наши знания и технологии за 25 лет не смог превзойти ни один конкурент. Более того, мы были и остаёмся самыми привлекательными на рынке в плане себестоимости. Мы снабжаем не только Россию, где 10 часовых поясов, но и соседние страны, что говорит о высокой производительности. Для Москвы мы производим свежую продукцию, у которой срок хранения несколько дней, а для пунктов дальнего назначения мы производим замороженную продукцию, которую легко транспортировать.
Предприятию, на котором мы сейчас находимся, около 30 лет, и вы увидите, что там не очень просторно. А всё потому, что поначалу основной идеей было не становиться производственным объектом, а быть дистрибьюторным центром. Отсюда осуществлялись первые поставки по всем первым ресторанам, которые открывались в России. Все ингредиенты завозились из зарубежья, но потом стало ясно насколько это убыточно, и решено было заниматься производством самим.
Здесь шаг за шагом были организованы все виды производства, которые были необходимы – производство мяса, картофеля, булок, пирожков. Всё это шаг за шагом перешло полностью сюда. Привозить любые продукты из заграницы дорого и в России, и в Европе. Существуют всплески, когда продукция пользуется спросом и важно вовремя продукт подвести потребителю, а из-за заграницы быстро ничего не доставить, поэтому очень важно иметь локальное производство, которое очень гибко реагирует на рынок, на промоакции, на какие-то национальные праздники, когда увеличивается рост потребления в два-три раза.
Макдональдс 8 лет назад продал франчайзинг Baltimore Bakery. К слову, появился он в Чикаго на соседней улице с Макдональдсом 70 лет назад. Тогда это были простые предприниматели – один основал на своей улице гамбургерную, а другой на соседней улице владел пекарней, у одного было мясо, а у другого - булки. В итоге они стали сотрудничать и уже 60 лет Baltimore Bakery является основным поставщиком хлебной части продукции компании Макдональдс».
После такого увлекательного вступительного повествования мы прошли по цехам, где проследили весь процесс от замешивания теста для булочек до их выпекания и упаковки.
Процесс интересный и многоэтапный. Представитель завода подробно объясняя нам принцип работы на каждом участке, вовлекала нас в детали производства.
На заводе имеется самая скоростная линия по производству булок – 72 тысячи булок в час, что составляет около полутора миллиона отгрузок в день. На долю Макдональдса приходится порядка 440 миллионов булок в год. Здесь производится не только стандартный ассортимент, но и имеется команда по разработке новых продуктов, которая может создавать новые сорта. Например, в прошлом году здесь сделали новую французскую булку, а в этом году ржаную. Помимо этого производятся пирожки, и не только всем полюбившиеся вишнёвые, но и тестируются новые сорта. Здесь же производятся сиропы для различных видов десертов.
Булочки, как и лепешки, готовятся из высшего сорта муки. Мука, поставляемая в пекарню, проходит более ста всевозможных контрольных проверок. Каждая партия проверяется по показателям влажности, зольности, белизны, содержанию сырой клейковины и белка, а также один раз в месяц контролируется по микробиологическим показателям.
Мука высшего сорта мелиться на предприятиях, отвечающим требованиям программы МААР (McDonald’s Agricultural Assurance Programme), в соответствии с которой каждый поставщик зерна проверяется по 106 статьям, которые включают пункты по пестицидам и минеральным удобрениям, агротехнике, защите окружающей среды и т. д
Приготовленное тесто проходит этап брожения в специальной комнате при температуре 30°. Далее процесс такой же, как и у лепешек, но в отличие от лепешек, тут происходит округление теста. Следом за формированием форм, булочки отправляются на выпечку, а далее остывая, проходят сканирование, которое происходит с помощью системы «QBake».
Также здесь имеется одна из уникальнейших линий по производству английских маффинов, что подаётся на завтрак в ресторанах Макдональдс. Это эксклюзивный продукт. Второй такой производственный цех в США, а третий в Китае. Три этих завода снабжают весь мир.
Соусы делают более крупные промышленные производители, а здесь создаются сиропы для десертов Макдональдса – мороженого и milk shake.
Наша прогулка по цехам сопровождалась громким шумом работающих конвейеров, а также стойким ароматом свежей выпечки. Здесь нас допустили к самому сердцу производства, поэтому вовлечение в процесс было более, чем глубоким. Стоит ли говорить о том, что и здесь, так же как на предыдущем предприятии, соблюдаются все санитарные нормы, а также нормы безопасности. Здесь тоже установлен так полюбившийся мне металлоискатель, который не позволяет инородным предметам оказаться в продуктах.
На конвейере карамелизованных булочек Макдональдс мы пронаблюдали за тем, как зорко сотрудники следят за тем, чтобы вся продукция строго соответствовала нормам. Благодаря им все булочки в гамбургерах и чизбургерах одинакового размера и не деформированы.
Таким образом, завершилась вторая экскурсия, организованная для нас компанией McDonald’s Азербайджан. Обе экскурсии порадовали своей продуктивностью и информативностью. Теперь мы не догадываемся из чего делаются продукты Макдональдс, которые едим мы сами и едят наши дети, а точно это знаем.
Фарида Расулова
